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現(xiàn)貨BEINLICH齒輪泵?ZPI2-17,0-R-F/R?適用塑料橡膠油墨行業(yè)

BEINLICH（賓利弛）是德國專注于精密齒輪計量泵研發(fā)制造的品牌，其ZPI2系列齒輪泵主打高精度計量與高粘度介質(zhì)輸送，ZPI2-17,0-R-F/R是該系列面向高粘度工業(yè)應(yīng)用推出的標準型號，從型號編碼可以解讀出核心參數(shù)信息：ZPI2代表系列平臺，17.0代表每轉(zhuǎn)排量約17cc，R代表右旋旋轉(zhuǎn)方向，兩個F分別代表入口和出口的法蘭連接方式，R代表內(nèi)部結(jié)構(gòu)配置。

從基礎(chǔ)設(shè)計來看，該型號齒輪泵具備三個核心特性適配塑料橡膠油墨行業(yè)的工況需求：第一是高精度容積式計量，排量誤差穩(wěn)定控制在±0.5%以內(nèi)，能夠滿足配方工藝對流量精度的嚴格要求；第二是耐受高粘度介質(zhì)，設(shè)計可適配最高1000000mPa·s的粘度區(qū)間，覆蓋塑料橡膠加工和油墨生產(chǎn)從低粘度原料到高粘度成品的全范圍；第三是模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，可根據(jù)生產(chǎn)需求更換加熱方式、密封材質(zhì)和驅(qū)動配置，適配不同生產(chǎn)線的集成要求。

參數(shù)項	ZPI2-17,0-R-F/R規(guī)格	行業(yè)適配價值
每轉(zhuǎn)排量	17.0 cm3/r	適配中小流量生產(chǎn)線，計量精度更易控制
最大工作壓力	100 bar	滿足高粘度介質(zhì)長距離輸送、擠出工藝壓力要求
最高轉(zhuǎn)速	600 rpm	流量范圍覆蓋0.1~100L/min，適配多品類生產(chǎn)
最大耐受粘度	1,000,000 mPa·s	覆蓋從單體原料到成品油墨、橡膠混煉膠全粘度區(qū)間
連接方式	入口出口法蘭連接	滿足工業(yè)管道安裝密封要求，耐壓性優(yōu)于螺紋連接

在改性塑料生產(chǎn)過程中，需要將多種添加劑、色母、功能填料按照精確比例添加到基礎(chǔ)樹脂中，傳統(tǒng)的失重式計量喂料容易受到下料精度、氣壓波動影響，而齒輪泵計量可以直接對熔融態(tài)的改性組分進行高精度計量，ZPI2-17,0-R-F/R的排量精度可以滿足中小產(chǎn)能改性擠出線的添加需求，尤其是針對玻纖增強、阻燃改性等對添加比例要求嚴格的工藝，能夠?qū)⒔M分誤差控制在千分之一以內(nèi)，有效提升改性塑料產(chǎn)品性能穩(wěn)定性。

同時，改性塑料擠出工藝中熔體溫度通常在160~280℃之間，該型號齒輪泵支持夾套加熱控溫，能夠保持熔體在泵體內(nèi)處于穩(wěn)定熔融狀態(tài)，不會出現(xiàn)局部降溫凝固堵塞泵腔的問題，適配PA、PC、ABS等多種工程塑料改性生產(chǎn)。

在塑料反應(yīng)擠出生產(chǎn)過程中，需要對液態(tài)單體、引發(fā)劑、催化劑等組分進行連續(xù)精確計量，ZPI2-17,0-R-F/R可以耐受一定的化工腐蝕，通過選用不銹鋼泵體和特氟龍密封，可以適配大多數(shù)極性單體的輸送要求，同時穩(wěn)定的輸出壓力能夠保證反應(yīng)釜或者擠出機進料壓力恒定，避免因為壓力波動導(dǎo)致反應(yīng)轉(zhuǎn)化率波動，提升最終聚合產(chǎn)物的分子量分布均勻性。

熱塑性彈性體生產(chǎn)過程中，混煉后的膠料粘度高，通常在10^4~10^6 mPa·s區(qū)間，普通輸送泵容易出現(xiàn)泄露、計量不準的問題，ZPI2-17,0-R-F/R的精密齒輪間隙設(shè)計，既能夠保證高粘度介質(zhì)的完整輸送，減少內(nèi)漏帶來的流量誤差，又能夠通過夾套控溫保持膠料的流動性，適配中小型TPE生產(chǎn)線的后續(xù)擠出成型供料需求。

橡膠配方生產(chǎn)中，各種液態(tài)配合劑比如增塑劑、軟化劑、硫化劑、促進劑都需要按照精確比例添加，傳統(tǒng)的重力下料方式容易受到粘度變化影響，溫度升高時粘度降低流量變大，溫度降低時粘度升高流量變小，導(dǎo)致配方比例波動。ZPI2-17,0-R-F/R通過容積式計量，流量只和轉(zhuǎn)速相關(guān)，不受介質(zhì)粘度和壓力變化影響，只要穩(wěn)定控制電機轉(zhuǎn)速就可以保證計量精度，非常適合橡膠自動配料生產(chǎn)線的應(yīng)用，17cc的排量剛好適合中小批量配方生產(chǎn)的液態(tài)配合劑計量需求。

室溫硫化硅橡膠（RTV）、高溫硫化硅橡膠（HTV）生產(chǎn)過程中，基膠粘度通常在10^5 mPa·s以上，并且混合過程需要精確計量交聯(lián)劑、固化劑等添加劑，ZPI2-17,0-R-F/R耐受高粘度的特性剛好可以適配，同時法蘭連接的結(jié)構(gòu)可以滿足承壓要求，在連續(xù)化生產(chǎn)線上能夠穩(wěn)定輸出，不會因為高粘度介質(zhì)的剪切力導(dǎo)致密封失效。對于加成型硅橡膠，雙組份的精確計量可以采用兩臺齒輪泵分別控制，該型號的排量精度能夠保證AB組份比例誤差控制在允許范圍內(nèi)，提升硅橡膠成品的硫化性能。

在橡膠異型材、密封條擠出成型生產(chǎn)中，需要穩(wěn)定壓力的膠料供給擠出機，齒輪泵作為擠出機的供料泵，可以穩(wěn)定喂料壓力，減少擠出機機頭壓力波動，提升擠出產(chǎn)品的尺寸精度。ZPI2-17,0-R-F/R適合小型橡膠擠出生產(chǎn)線使用，穩(wěn)定的輸出壓力可以降低產(chǎn)品的尺寸公差，減少廢品率，同時易維護的結(jié)構(gòu)設(shè)計方便定期清理換膠，適配多品種小批量的橡膠擠出生產(chǎn)。

油墨生產(chǎn)是典型的配方型生產(chǎn)，顏料、樹脂、溶劑、助劑各個組分的比例直接影響油墨的顏色、著色力、干燥性等核心性能，對計量精度要求高。ZPI2-17,0-R-F/R容積式計量的特性，不受介質(zhì)粘度、壓力波動影響，對于高粘度的樹脂連接料、色漿都能實現(xiàn)精確計量，17cc的排量適合中小批量油墨生產(chǎn)的配料需求，尤其是專色油墨定制生產(chǎn)，多組份計量可以保證每一批次的顏色一致性，減少色差問題。

在連續(xù)化油墨生產(chǎn)線上，需要對各個組分進行在線連續(xù)計量混合，ZPI2-17,0-R-F/R可以通過伺服電機驅(qū)動，精準控制轉(zhuǎn)速實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，配合自動化控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)全流程自動配料，減少人工干預(yù)帶來的誤差，同時泵體采用不銹鋼材質(zhì)，可以適配大多數(shù)溶劑型、水性油墨組分的防腐要求，不會對油墨造成污染，保證油墨顏色純凈度。

UV油墨粘度高，并且含有活性稀釋劑和光敏引發(fā)劑，對計量精度和密封防泄漏要求較高，ZPI2-17,0-R-F/R可以適配UV油墨的高粘度特性，通過選擇合適的密封材質(zhì)可以防止活性組分腐蝕密封，同時精確的計量可以保證光敏引發(fā)劑等功能組分的添加比例穩(wěn)定，保證UV油墨的固化速度和固化后的性能穩(wěn)定，適合中小產(chǎn)能UV油墨生產(chǎn)線使用。

油墨生產(chǎn)完成后，過濾工序之后需要分裝到包裝桶中，齒輪泵可以穩(wěn)定輸送高粘度油墨，并且計量精度高，能夠?qū)崿F(xiàn)定量分裝，ZPI2-17,0-R-F/R的排量規(guī)格適合中小包裝規(guī)格的分裝需求，分裝精度誤差可以控制在±1%以內(nèi)，滿足包裝計量要求，同時柔和的剪切特性不會破壞油墨中已經(jīng)分散好的顏料顆粒，避免影響油墨的著色性能。

和其他類型輸送計量泵相比，BEINLICH ZPI2-17,0-R-F/R在塑料橡膠油墨行業(yè)的適配優(yōu)勢主要體現(xiàn)在三個方面

高粘度適配能力優(yōu)于離心泵和螺桿泵，間隙設(shè)計合理，在高粘度下依然能保持較高的容積效率，不會因為粘度升高出現(xiàn)流量大幅下降的問題，這對于塑料橡膠油墨行業(yè)常見的高粘度物料輸送非常關(guān)鍵；

計量精度高于其他容積泵，齒輪加工精度高，間隙控制嚴格，流量誤差小，全滿足配方型生產(chǎn)對計量精度的要求；

結(jié)構(gòu)緊湊易維護，模塊化設(shè)計方便更換易損件，也方便適配不同的加熱、密封要求，適配行業(yè)多品種小批量生產(chǎn)經(jīng)常換料清理的需求。

泵類型	計量精度	高粘度耐受	維護難度	價格成本	ZPI2-17,0-R-F/R對比優(yōu)勢
離心泵	低	差，僅適用于低于1000mPa·s	低	低	計量精度高，適配高粘度介質(zhì)
螺桿泵	中	中，最高約10^5 mPa·s	高，定子轉(zhuǎn)子易磨損	中	精度更高，耐受粘度更高，磨損更小壽命更長
隔膜計量泵	中	差，容易堵塞，流量波動大	中	中	連續(xù)輸送穩(wěn)定，適合大流量高精度計量

在塑料橡膠油墨行業(yè)使用時，需要根據(jù)介質(zhì)的腐蝕特性選擇密封材質(zhì)：輸送含溶劑的油墨、腐蝕性單體時，建議選用氟橡膠或者特氟龍密封；輸送高溫熔融塑料時，需要選用耐高溫的金屬石墨纏繞密封；食品接觸級的塑料橡膠生產(chǎn)，需要選擇符合FDA認證的不銹鋼泵體和密封材質(zhì)。

由于塑料橡膠油墨很多物料需要保持溫度才能維持合適的流動性，ZPI2-17,0-R-F/R默認支持夾套加熱，可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇電加熱或者導(dǎo)熱油加熱，對于高溫擠出工藝，需要保證夾套控溫精度穩(wěn)定，避免溫度波動導(dǎo)致粘度變化影響計量精度。

對于需要高精度計量的配料工藝，建議搭配伺服電機和閉環(huán)控制系統(tǒng)，可以精準控制轉(zhuǎn)速實現(xiàn)流量調(diào)整，適配配方調(diào)整需求；對于連續(xù)輸送的工藝，可以搭配普通變頻電機，滿足流量調(diào)節(jié)需求即可，控制成本。

在換料生產(chǎn)時，需要及時清理泵腔，避免殘留物料固化堵塞齒輪間隙；定期檢查齒輪磨損情況，當(dāng)磨損導(dǎo)致流量誤差超過允許范圍時，及時更換齒輪或者調(diào)整間隙；定期更換密封件，避免出現(xiàn)介質(zhì)泄漏問題。

BEINLICH齒輪泵ZPI2-17,0-R-F/R憑借高精度計量、高粘度耐受、模塊化適配的核心特性，能夠覆蓋塑料橡膠油墨行業(yè)的配料計量、物料輸送、擠出供料、分裝等多個核心工藝環(huán)節(jié)，17cc的排量規(guī)格尤其適配中小產(chǎn)能生產(chǎn)線和多品種小批量生產(chǎn)場景，相比其他類型泵具在計量精度和工況適應(yīng)性上有明顯優(yōu)勢，是塑料橡膠油墨行業(yè)高精度輸送計量場景的可靠選擇。用戶選型時根據(jù)具體的介質(zhì)特性、工藝要求匹配材質(zhì)、密封和驅(qū)動方案，可以充分發(fā)揮該型號產(chǎn)品的性能優(yōu)勢，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

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